無菌吹灌旋一體機
PET瓶無菌冷灌裝技術，廣泛的飲料產品適用性。在無菌冷灌裝技術基礎上,集吹瓶、包材消毒、灌裝及旋蓋解決方案于一體的無菌吹灌旋一體機，完整的滅菌工藝，通過完整的隔離區域保障了液體包裝過程中的無菌狀態，為所有中性及其他類飲品提供完美的包裝服務。
適用范圍：
主要用于PET瓶茶、果汁、植物蛋白飲料、液態奶等的包裝
產能范圍：Capacity Range：
5000瓶/小時-48000瓶/小時；適用瓶型150ml-1500ml
PET瓶吹灌旋一體機生產線：
| 應用范圍： | 產品范圍： | 吹灌旋一機機系列： |
| 水、果蔬汁、茶、碳酸飲料、能量飲料、液態奶、植物蛋白、酒類、食用油、調味品、日化等類產品，基本覆蓋所有PET瓶類包裝產品。 | 適用容器： 圓形PET瓶 方形PET瓶 異形PET瓶 輕量PET瓶 容積范圍： 200ML - 20L 灌裝溫度：熱灌裝（82-92℃）、中溫灌裝（68-75℃）、常溫灌裝（16-25℃）、低溫冷灌裝（4-15℃） 生產能力： Production Capacity： 4000瓶/小時—72000瓶/小時 | •小瓶裝水吹灌旋一體機 •大瓶水吹灌旋一體機 •無菌吹灌旋一體機 •超潔凈吹灌旋一體機 •碳酸飲料吹灌旋一體機 •熱灌裝吹灌旋一體機 •非飲料吹灌旋一體機 |
吹灌旋一體機
產品概述：
在單臺設備上完成吹瓶、灌裝、旋蓋的完整動作，由單機完成從瓶坯到瓶裝液態產品的創新包裝技術。
1. 高效、環保、清潔、經濟、靈活，提高整條線的生產效率，降低綜合生產成本。
2. 我們為不同客戶打造的智能制造解決方案。
3. 新建個性化量身定制完整的飲用水生產線。
4. 主要設備方案選型(供參考)
5. 設備選型原則：
1) 產品適應性強，功能齊全，自動化程度高、成熟穩定、功耗低等。
2) 性能穩定，故障率低，結構緊湊，操作、維修方便。
3) 節省投資，價格合理、售后服務好、信譽好。
4) 盡可能瞄準國內水平，優先采用成熟而先進的設備實現其關鍵工序的加工。
B、致力于提供液體包裝產品的全系列定制解決方案
1. 您需要設計什么樣的包裝？瓶身標簽套標、貼標(不干膠或熱熔膠)。
2. 瓶公稱容量如500ml瓶,分別有其他幾種容量瓶
3. 瓶口和瓶蓋及自動化要求不一樣都會影響設備如何選型？
4. 我司整廠交鑰匙工程服務，讓客戶更為省心且整線前后配合程度高，穩定好。
C、PET瓶無菌灌裝包裝解決方案： 適用產品：UHT奶、常溫酸奶、茶飲、果汁、咖啡、功能性飲料、植物蛋白、液態奶等
各類液態食品
適用容器：各種容量及形狀的PET瓶
灌裝方式：非接觸式灌裝、常溫灌裝(25-30℃)
生產能力：5000瓶/小時-48000瓶/小時
D、我司為客戶量身定制的瓶裝水生產線PID工藝設計圖
E、整廠工程PET瓶無菌果汁顆粒飲料生產線工藝流程：
(如何建完整的無菌冷灌裝飲料生產線，我司以專業的技術為您解答并給出合理的規劃建議。)
流程圖已完成，待提供。
本流程圖僅為示意參考圖，最終詳細流程以雙方合同約定的設備及實施中確認PID圖為準。
F、我司設備的相關優勢介紹
1、 格萊德擁有成熟的低中高速PET瓶無菌灌裝技術，該技術具有廣泛的產品適用性。針對高酸性產品和低酸性產品，整個系統的滅菌效率可達到5D或6D。滅菌工藝分為濕法滅菌、干式滅菌，用于瓶、蓋等包材及環境的滅菌。無菌區通過隔離器方式實現，機組內部的分級潔凈空間通過正壓來維持。
2、干法與濕法設備(干法吹灌旋工藝優勢特點節省能耗：水、電、氣、消毒液)：干法吹灌旋占地面積減少：20-30%、節省能源(節約蒸汽量、減少污水排放量、節約消毒液用量、灌裝主機及輔機應用節約電量)，使用干法工藝生產線生產牛奶、果汁等飲料大大降低了成本，同時提高產品竟爭力。
G、為所有中性及其他類飲品提供完美的包裝服務。
H、無菌灌裝設備：全自動完成瓶胚整理、瓶胚輸送、胚除塵、胚滅菌、胚加熱、吹瓶、瓶檢測、無菌灌裝、理蓋、蓋滅菌、加蓋、伺服擰蓋、出瓶和成品輸送。
1.可以兼容含氣無菌灌裝、非含氣無菌灌裝和果粒灌裝。
H、無菌生產線的技術特點及相關優勢介紹。
技術特點
01友好的HMI人機界面，多種語言可自由切換。
02先進的陶瓷反射、保溫的加溫系統，瓶坯加熱均勻。
03獨特的高壓氣回收系統，節省壓縮空氣30%以上。
04可配備離子氣除塵裝置，提升包裝容器的潔凈度。
05定制研發的伺服拉伸系統，適應各種拉伸比的瓶坯，可實現無極變速和高精度定位。
06簡潔安全的灌裝閥閥體設計，充分保證物料安全。
07可配備高壓氣路殺菌系統，確保高壓氣路運行安全。
08多種包材殺菌工藝，滿足各類產品的需求。
09多種流速灌裝方式，可實現快慢速交替灌裝，以滿足不同特性的飲料灌裝。
10消毒液浸泡式或在線噴沖式瓶蓋消毒機。
11自動化的過程檢測、控制以及數據報表記錄系統，對生產線所有關鍵環節進行無菌監測。
12配備完善的CIP、COP、SIP、SOP清洗系統，保證了灌裝環境的工藝安全性。
無菌冷灌裝設備
一、概述：
無菌冷灌裝生產線是將清洗與殺菌技術、密封隔離技術、微生物檢測與控制技術、空氣凈化技術、灌裝封口技術、自動化控制技術等多方面技術優化，應用于酸性飲料、中性非蛋白飲料及部分中性蛋白飲料生產的先進設備。該設備可以拓展飲料灌裝工藝并可良好保持飲料產品營養成分、風味、色澤，特別是對于一些熱敏感性飲
料更佳。對產品外觀多樣化設計及降低PET瓶成本等方面提供廣泛的空間。
· 二、產品特點：
1. 整機采用模塊化設計，將各功能模塊組合為易于操作的一體機；
2. 整機采用隔離罩密封、高效風機及無菌過濾系統來保證內部空間的正壓、無菌狀態；
3. 全自動的過程檢測、控制、記錄系統，可實時監控并記錄生產線各環節的相關流程。
4. 隧道式消毒液灌注、保持殺菌，滅菌徹底；
5. 采用進口高效噴嘴多方位無菌水沖瓶，有效保證消毒液殘留達標；
6. 非接觸式灌裝閥，避免交叉感染，保證安全；
7. 電磁感應流量計或稱重傳感器精確定量灌裝量；
8. 自動CIP清洗假杯機構，保證清洗高效、潔凈、方便。
9. 瓶蓋采用浸泡殺菌，隧道式無菌水沖洗，殺菌徹底。
10. 采用恒扭矩磁力封口頭，保證封口合格率；
11. 封口傳動部分的采用蒸汽熱屏蔽技術，有效保證無菌區域與污染區域的隔離。
12. 整機的運動部件與旋轉機構采用液體密封技術，保證無菌區域不受污染。
13. 整機采用外部集中潤滑系統，安全、方便，保證長期、穩定的潤滑效果；
14. 整機內外的CIP、SIP、COP、SOP等清洗滅菌過程采用全自動控制，高效、方便、快捷；
· 無菌灌裝技術的優勢：
無菌灌裝技術綜合了無菌隔離技術、密封技術、微生物控制技術、灌裝封口技術、空氣凈化技術，所以生產過程具有特別的優勢：
1.適用飲料的范圍廣，適用于所有的液態飲品，如酸性飲料，部分非蛋白飲料，植物蛋白飲料，含乳飲料……
2.在常溫狀態下進行灌裝，減少飲料的因為高溫損失的營養成分，使產品營養更豐富，一定程度保存了飲料的原味色澤。
3.適用的包材類型廣，降低包材的成本，提高包材的外觀多樣性
4.有效地提高飲料廠家的市場競爭
無菌灌裝技術可以在無菌的環境中將無菌物料灌入到無菌的包裝容器中，從而得到在常溫下可以長貨期要求。
產品簡介
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